6. Горячее цинкование металлоконструкций

ООО Садмаш предлагает новую услугу - горячее цинкование металлоконструкций.

Цены от 18500 рублей за тонну, минимальная партия от 2,5 тонн.

Немного о цинковании доступным языком.

Не секрет, что коррозия металла препятствует долговечной эксплуатации металлических сооружений. Нанесение краски на какое-то время спасает от коррозии, однако, суровая внешняя среда делает своё дело - и красить приходится снова и снова.

Сейчас всё намного проще - берём стальной объект, обрабатываем, погружаем в ёмкость с расплавленным цинком при высокой температуре - и имеем защитное цинковое покрытие толщиной до 250 мкм. Много это или мало? Средняя скорость коррозии от 0,85 мкм до 9 мкм в год. Получается, даже при самом тяжёлом варианте защиты должно хватить надолго. А ведь после горячего цинкования изделие ещё можно и просто покрасить!

При этом не стоит забывать, что снаружи изделия получается не просто цинк, а сплав цинка с защищаемым металлом. Тут есть одна интересная особенность - допустим, изделие после цинкования повредили, нарушив защитный слой. Окружающий цинк при этом корродирует вместо стали и образует продукт коррозии с эффектом герметика.

Звоните, приезжайте к нам или приглашайте к себе - обсудим все детали, решим все вопросы.

Технологические ограничения горячего цинкования

Дорогие друзья, пожалуйста, обратите внимание на требования к оцинковываемым изделиям:
• Изделие не должно превышать размеры ванны (12500мм * 1600мм * 2600мм).
• Изделие должно быть изготовлено из стали, которая цинкуется.
• Не допускается цинковать изделия со сварными соединениями в нахлестку, при нахлесточных сварных соединениях швы должны быть закольцованы.
• В конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода жидкостей, расплавленного цинка и газов. Это значит, что наличие технологических отверстий в цинкуемых изделиях, изготовленных из труб, обязательно.

Дополнительные требования к конструкции

1. Радиус технологических отверстий должен быть не меньше 5 мм. Реальные радиусы выбирают из практики, руководствуясь принципом, что площадь технологического отверстия у конструкции из длинномерных профилей должна быть не менее 1/7 – 1/10 площади сечения профиля, входящего в состав конструкции. Чем больше радиус технологических отверстий, тем более гладко протекает процесс цинкования и тем более качественное покрытие получается.
2. Изделия из горячекатаной стали являются более предпочтительными, при выполнении требований по химическому составу, покрытие получается блестящим и гладким, при нарушении этого соотношения покрытие будет матовым, иногда с изменением оттенка по длине изделия (но это никак не скажется на защитных свойствах покрытия).

Толщина покрытия

В российских стандартах по горячему цинкованию зависимость толщины покрытия от толщины металла не приводится, лишь указывается, что толщина покрытия должна быть в интервале от 40 до 200 мкм (ГОСТ 9.307-89), от 60 до 100 мкм (СНИП2.03.11-85). Общеевропейский стандарт ENICO 1461 рекомендует руководствоваться следующими толщинами покрытия в зависимости от толщины цинкуемого материала и его вида.